機匣線烤漆爐技術(shù)規(guī)范

需要烘烤的零件材質(zhì)和其他材料數(shù)據(jù)

零件材質(zhì)：鎂合金

烘烤前使用的清洗溶劑材料數(shù)據(jù)： Esso Varsol 140(P&WC PMC 9010)/SPMC 205；密度：0.78 to 0.8  g/cc （15 deg. C）；最小閃點：64度"

烘烤前使用的油漆材料數(shù)據(jù)：樹脂清漆及鋁粉面漆

零部件噴涂烘干加工工藝

烘箱的內(nèi)腔尺寸要求：MM寬XMM深XMM高

烘箱的內(nèi)腔溫度均勻性要求：+/-5.5攝氏度"

烘烤的溫度要求及誤差范圍：0-250攝氏度/+/-1.5攝氏度

烘烤的時間要求及誤差范圍：連續(xù)工作計時誤差≤ +/-5分鐘

實際烘烤工藝參數(shù)的記錄/輸出要求：能以紙質(zhì)形式自動實時記錄輸出烘烤的時間溫度曲線。能在系統(tǒng)內(nèi)自動儲存1年的時間溫度記錄。系統(tǒng)內(nèi)儲存的電子數(shù)據(jù)能方便的通過USB端口向普通優(yōu)盤拷貝輸出。觸摸屏要能輸入零件號，序列號。輸出時間溫度曲線時，在時間溫度曲線上要打印對應(yīng)的零件號，序列號以及烤漆爐設(shè)備號要打印的參數(shù)具體有：零件號，序列號，對應(yīng)的時間溫度曲線。電子記錄要求和OFFICE軟件兼容。

烘箱本體

供應(yīng)商說明烘箱本體使用的保溫方案，包括操作門與箱體的密封；操作門需要有互鎖裝置，以確保在設(shè)備運行時操作門不能被打開；供應(yīng)商說明使用的主要加熱元件、控制方式及整機的熱效率；供應(yīng)商提供自動噴涂設(shè)備示意圖和各單元分布圖；操作門應(yīng)至少有3個鉸鏈，以保證安全。

溫度和時間控制單元

設(shè)備使用觸屏式人機對話界面進行控制；供應(yīng)商提供溫度和時間控制主要元器件（傳感器、控制儀表）的品牌、型號/規(guī)格；要有雙重超溫保護及報警。

集中控制系統(tǒng)和操作單元

使用工控機對10臺小烤爐進行集中控制，并可以根據(jù)需要更改和增加烘烤程序，設(shè)備需要有條形碼掃描和識別功能，即：設(shè)備通過掃描零件MQT卡（制造流程卡）上的條形碼，自動讀取/調(diào)出控制系統(tǒng)工控機中的烘烤程序，實現(xiàn)自動烘烤（除必不可少的手動操作過程外，例如：選擇烤爐，選擇烤漆種類---清漆、底漆、面漆、修補漆、花鍵漆（需要時可以增加油漆種類），放入/取出零件，其他都應(yīng)實現(xiàn)自動化）。

完成烤爐選擇并確認后，相應(yīng)烤爐應(yīng)進行目視化提示（爐號銘牌后加背景燈），以確保操作員將零件放入正確的烤爐。當(dāng)操作員將零件放入，把門關(guān)上后，目視化提示燈即滅，控制系統(tǒng)應(yīng)保證：在操作員將零件放錯烤爐后，自動噴涂設(shè)備會發(fā)出報警提示，并不能開始運行烘烤程序

將零件放入烤爐后，需要在集中控制界面啟動烘烤程序，開始零件烘烤，每臺烤爐都需要能單獨運行，以保證在集中控制系統(tǒng)故障時，也能夠完成零件的加工，每臺烤爐都需要配置單獨的小型打印機，以在集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時輸出“時間-溫度記錄曲線”。

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